Máy dán nhãn chai tròn – Hướng dẫn khắc phục sự cố

I. Không chính xácVị trí ghi nhãn

1. Giá đỡ băng có thể không được ấn chặt, khiến băng nhãn bị lỏng và cảm biến phát hiện không chính xác. Nhấn mạnh băng nhãn để giải quyết.

2. Cơ cấu truyền động có thể bị trượt hoặc không được kẹp chặt, khiến giấy phía sau không được kéo trơn tru. Điều chỉnh cơ cấu dẫn động đến độ chặt thích hợp. Việc siết quá-có thể làm lệch nhãn; nó phải vừa đủ chặt để kéo giấy lót đúng cách (nếu giấy lót có vẻ nhăn nheo khi kéo ra thì thường là nó quá chặt).

3. Hình dạng, vị trí của đồ vật được dán nhãn không nhất quán. Cải thiện việc kiểm soát chất lượng sản phẩm.

4. Các đồ vật phải được đặt song song với hướng phân phối nhãn (kiểm tra xem sản phẩm có bị dịch chuyển trong quá trình dán nhãn hay không; bạn có thể nâng thanh đỡ bên trái lên một cách thích hợp).

5. Đảm bảo các vật thể quay trơn tru tại trạm dán nhãn (tránh tiếp xúc với tấm bóc nhãn). Nếu vật quá nhẹ, hãy hạ thanh ép nhãn xuống để cố định vật đó.

6. Chỉ phân phối một nhãn ở chế độ-nhãn kép:
(1) Nếu đối tượng tiếp tục quay sau khi một nhãn được phân phối, điều này thường là do độ trễ cho nhãn thứ hai không được đặt và máy đang chờ tín hiệu ghi nhãn thứ hai.
(2) Nếu đối tượng dừng lại sau khi một nhãn được phân phối, điều đó có thể là do nhiễu tín hiệu với cảm biến phát hiện nhãn (-đặt lại cảm biến) hoặc điều khiển độ trễ bất thường (nhấn "Jog 2" hai lần, sau đó nhấn "Jog 1" hai lần).

 

 

II. Độ lệch băng nhãn

1. Giá đỡ băng quá chặt khiến băng nhãn bị lệch. Giảm áp lực giữ một cách thích hợp.

2. Việc căn chỉnh băng nhãn không được thực hiện trước khi vận hành tự động. Hãy-thực hiện lại việc căn chỉnh.

 

 

III. Chất lượng ghi nhãn kém - Bong bóng hoặc nếp nhăn

1. Đơn đăng ký nhãn không đầy đủ. Hãy thử giảm tốc độ ghi nhãn.

2. Có thể sử dụng nhãn trong suốt hoặc nhãn quá dẻo.

3. Điều chỉnh áp suất ghi nhãn không chính xác. -Điều chỉnh lại áp suất ứng dụng.

4. Các nếp nhăn khi bắt đầu dán nhãn có thể là do nhãn bị uốn cong quá mức khi kéo dài. Nâng tấm lột lên để đưa nó lại gần sản phẩm hơn.

5. Sai lệch ở phần đầu hoặc phần đuôi của nhãn. Điều chỉnh độ nghiêng của thanh đỡ sao cho sản phẩm vuông góc với hướng phân phối nhãn. Điều chỉnh độ nghiêng của Thanh đỡ 2 bằng vít 1 và 3 để sửa lỗi ứng dụng đầu/đuôi.

6. Sản phẩm dịch chuyển sang một bên trong quá trình dán nhãn. Nâng nhẹ đế đỡ bên trái{2}}của thanh đỡ.

 

 

IV. Không có phản hồi từ thiết bị

1. Kiểm tra xem dây nguồn đã được kết nối đúng chưa.

2. Kiểm tra xem cầu chì bên cạnh ổ cắm điện có còn nguyên vẹn hay không; thay thế nếu bị nổ.

3. Có thể lỏng dây điện bên trong hộp điện. Đề nghị để nó được kiểm tra bởi một chuyên gia.

 

 

V. Thường xuyên làm hỏng giấy lót nhãn

1. Giá đỡ băng quá chặt, khiến băng nhãn bị lệch. Giảm áp lực giữ một cách thích hợp.

2. Giấy lót nhãn kém chất lượng hoặc vết cắt quá sâu. Thay thế bằng nhãn đủ tiêu chuẩn.

3. Tốc độ nạp nhãn quá cao. Giảm tốc độ phù hợp.

4. Kiểm tra xem nhãn có bị trầy xước khi di chuyển hay không.

 

 

VI. Phân phối Nhãn liên tục / Dừng không kiểm soát

1. Thường là do cài đặt cảm biến không đúng. -Đặt lại cảm biến.

2. Cảm biến không phù hợp với nhãn được phát hiện. Thay thế bằng cảm biến tương thích.

3. Cảm biến có thể bị hỏng và cần thay thế.

4. Cần phải nhấn nhiều lần công tắc chân để hoàn thành một chu trình ghi nhãn, thường là do nhiễu tín hiệu với cảm biến phát hiện nhãn. -Đặt lại cảm biến.

5. Đảm bảo nhãn đi qua khe phát hiện cảm biến một cách chính xác.